1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋（wén）煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實（shí）時處在最佳（jiā）的（de）工（gōng）作狀，燃燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
